设备制造业发展的四大质变分析
科技技术的发展步伐变的越来越快，我国设备制造业的技术进步跟世界技术的发展有着紧密的联系。科学技术无国界，都是相互促进的。许多高端智能设备的不断出现，带动着行业的发展，从提高效率的绕线机到具有智慧的机器人，都是世界科学发展的产物，对于设备制造业的来说有四大方面的演变。
一、高效率生产工具和设备的出现
人类的生产工具由原有的石器、木棍发展到手动型借力工具经历了蛮长的时期，然后发展到具备动力，现代的工具设备已经具备数控控制功能了，这是智能型生产工具的雏型 ，这是人类生产工具新的又一具有划时代意义的发展。
例如自动绕线机的出现标志着绕线机向智能化发展的方向，最近几年，陆续出现的自动绕线机智能化功能的进一步增添，使绕线机的功能和效率得到了很大的提升。可以说计算机控制技术、网络技术、软件功能拓展为绕线机智能化提供了物质基础。
日特等大公司陆续开发了智能主轴振动控制、自动剪线、自动骨架装卸等等。说明随着技术的发展，绕线机这种生产工具智能化的功能会越来越高级，越来越增多。人类智能型生产工具的发展方兴未艾，前景光明。
二、制造工艺思维的转变
快速成型技术是近二十年来出现的一种加工方法，是制造工艺逆向思维的重大突破， 采用复合纸、高聚物质、金属粉末、高温合金、复合陶瓷、铸造型砂等作为加工原材料；利用电热、激光束等来实现原型零件造型，大大缩短整机开发生产周期，除了应用于制造机械零件原型、型砂制芯，甚至也进入立体艺术品型体塑形和人体医学仿生件(如骨关节)制造等相关领域。这是计算机科学、新材料科学、新能源科学综合集成发展的最新产物。
我国在这个领域中，有多家高校和民营企业积极的投入，所开发的产品领域广泛，都有相当的技术难度，已经进入世界先进行列。
三、工具设备的结构的改变
工具设备的结构变化并不稀奇，例如机床出现了“并联结构”，“并联结构”完全不同于所有传统机床结构，传统机床结构是串联结构，即是按笛卡尔坐标沿三个坐标线方向运动和绕这三个坐标转动依次串联叠加起来，形成所需刀具的相对运动轨迹的机床结构，其所有的结构几何精度误差、力的传递和刚度的损失，都会形成串联累积而成为致命的薄弱环节。而并联结构机床，是通过多杆结构在空间同时运动来移动主轴头实现加工动作，与串联结构相比，并联结构具有更为简化、刚度更高、动态性能更好等一系列主要优点。
世界范围内有许多国家的团队都在做这方面的研究，如何克服精度误差，扩大使用领域都是需要攻克的难题。
四、工具设备的概念
传统的机械加工工艺体系无非是车刀、铣刀、镗刀、钻头、拉刀、砂轮、冲模、压模之类。而所有这些工具无非都是具有一定硬度的实体，后来氧炔高温切割方法出现了，电能源的放电加工方法、电化学加工、激光加工方法、电子束加工法、离子注入法、光刻法等陆续出现，直到近年，属于”冷能源”、”软介质”的高压水射流(俗称“水刀”)加工方法以崭新姿态登场，配合多座标数控技术在汽车工业新产品试制中可以大大缩短周期，传统的思维很难想象水也能变成加工工具，高压水射流(水刀)加工在其它应用领域正在迅速拓展。这种以“软”克“硬“的加工工具的出现令人眼花缭乱、应接不暇，机械加工领域的进步属于“量变”或称之为“渐变”的还有很多，例如加工精度的提升，几乎每十年就提升一个数量级，亚微米、纳米加工不断升级等等，不胜枚举。
