线圈成型制造工艺分为哪几步?
一个线圈的标准成型制造工艺常规来说主要分为漆包线缠绕、线圈绝缘外包、引出线定位脱漆、圈数阻值测试等工序,这些工序都是常规步骤,许多特殊线圈的工艺会有比较大的变化,所用到的设备、仪器主要有绕线机、脱漆机、匝数测试仪、高压测试仪等。
漆包线缠绕工艺是制造线圈的第一步,该工艺一般都是使用绕线机将漆包线缠绕在骨架上,字面理解非常简单实则非常的关键,漆包线的排列和绕制松紧度都是直接影响线圈参数的工艺,自动绕线机可以进行收卷并自动排列漆包线,也是目前线圈加工最为常用的机型。
线圈辅助工艺有绝缘外包、引出线定位脱漆、圈数阻值测试等,有些变压器线圈为了有更高的绝缘性能会采用线圈外侧缠绕绝缘材料这种工艺就是绝缘外包,引出线定位脱漆非常好理解就是线圈的头尾两个线头需要按照接线要求固定,为了焊接方便需要将线头的漆处理干净。