粗线径绕线机的技术发展之路
绕线机在发展之初是极其简单的机械传动设备，依靠人力转动摇柄通过齿轮传动带动绕线轴，这个方式效率落后，绕线品质也全凭操作人员的绕线技巧而定，后来发展起来的以电动机为动力的绕线机大大提高了工作效率，也使得粗线径漆包线的绕制变的简单，现代大型电机和超高压变压器的生产离不开粗线径绕线机，许多生产场合都有这类的绕线需求，也促使着粗线径绕线机的技术发展。
粗线径绕线机的技术发展也经历了几代机型的更新才有现代绕线机的自动、高效、高产，第一代的粗线径绕线机大多是由大型车床改制而成，由电动机带动多段齿轮减速箱使主轴的转矩可以满足粗线径的绕制要求，主轴加装计数装置后实现圈数显示功能，这一代的机型也仅满足了粗线径的简单绕制要求，大部分需要实现的功能都由操作人员来完成；第二代的粗线径绕线机已经有较高的自动化程度和电气控制技术，其机身结构已经不再使用车床的机身，由绕线机生产厂家自行开发而成，根据应用场合的不同其结构也不相同，变压器绕线机需要较大的宽度满足绕线要求，电机绕线机需要较大的回转直径来满足绕线要求，这一代的绕线机具有圈数预置、自动排线、绕线张力调节等功能，目前大部分的厂家使用的都是这一代的机型；第三代的粗线径绕线机使用了更有科技含量的主轴电机，也具有更高的自动化程度，主轴电机使用高精度伺服电机加一体式的减速器实现了高精度的动力传输，排线电机同样采用伺服电机来现实高精度的精密排线，顶针的位置一般也采用电动位置来实现，这代的机型是目前绕线机生产厂家的主流产品，适用于对绕线有极高要求的场合。
随着绕线需求的变化绕线机的功能结构和发展，绕线机的技术也会向着更高自动化程度、更高效和高产的方向发展。
