排线系统故障原因的分析
在绕线机中，排线系统的精度决定了绕线机的加工能力和绕制线圈的精度，也是绕线机中结构中最精密和要求最高的部件，我们常见的绕线机排线系统一般是由步进或者伺服电机加上丝杆所组合而成的，它是绕线机中工作最频繁的部件，它的稳定性决定了设备能否正常的工作，下面我们就常见的故障做一个简要的分析：
一、 步进电机异常所导致的故障
步进电机是排线系统中的动力部件，也是决定排线精度最重要的部件之一，它由绕线机控制器驱动，正常情况下步进电机会根据驱动器的旋转信号来工作，当发生故障时就会出现排线系统无规则的运动，所以用户应定期对步进电机的状态作测定和检修。
二、 同步带、丝杆等转动件所导致的故障
同步带及同步带轮是步进电机和丝杆之间的连接部件，这里特别要注意的是同步带及同步轮是根据步进电机的转动角配比的，用户不可随意更换，同步带属于橡胶材质在使用一段时间后会变长，改变丝杆的位移单位，需要用户及时的更换，一般更换周期为一年；丝杆是高精度的部件，应该定期的加油润滑，丝杆长期工作于缺油的状态下会加速磨损，磨损严重的丝杆会产生异常的卡滞和位移间隙过大，就需要更换部件套件了。
三、 异常的阻力和卡滞所导致的故障
异常阻力是指排线系统受到外力的影响造成运动阻力加大，从而影响丝杆的正常位移量和加重步进电机的负担，卡滞一般是由于排线光轴缺油和磨损严重所造成的，所以绕线机定期润滑就显的十分重要。
