常用绕线技巧和实际应用
有许多客户在购买绕线机后对其设置和使用都不是很了解,本公司根据自己经验积累现总结以下几点技巧。
一、首先必须对被绕物之线材种类特性,圈数之多少以及外观材质,缠绕速度要有相当了解:
1、如自粘线,漆包棉线等,所设定之线径要增大很多,因外皮不太光滑,较无惯性特点。
2、细线缠绕速度不要太慢,但必须用慢速爬升启动,以免将线材拉断。
3、粗线则速度不宜过快(超速),但必须注意中低速扭力是否足够。
4、使用铝线时请注意,涨力要调至比同等粗细的铜线小很多,以免线径拉细,外绝缘漆爆裂,影响产品质量。
5、使用铝线时因涨力减小,所设定之线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。
二、被绕物之[型状]与排线器之高低和出线距离有相当大的关系:
1、方型被绕物速度不要太快,中间会有圆凸不平整,影响排线整齐。
2、被绕物与排线器之高度要适当,太低线容易陷入下面一层,太高则会有跳线现象。
3、排线器与被绕物之出线距离不宜太远,会影响排线随耦之精确度。
4、排线器之出线松紧,亦关系着绕线及排线漂亮与否。
三、绕线机设置注意事项:
1、校准被绕物之宽度及启绕点为第一优先,且最为重要。
2、当启绕点正确无误,开始绕线,可用两端停车先行测试所设之宽度是否正确。
3、当开始绕线时,无论漂亮与否,都可提供许多讯息让您参考:
a、启绕点太前或太后面(出线处与被绕物无垂直现象)。
b、排线太疏或太密(线径设定不正确)。
c、两端回转太快或太慢(宽度设定不正确:太快=宽度不够,太慢=宽度太大)。
d、排线随耦是否越来越快或者越来越慢(再微调线径大小:越快=改小,越慢=改大)。
e、注意绕几层后之排线随耦情况。
f、被绕物因绕多层后而变型。
g、漆包线所标示之线径大小为实际线径,故在设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。
h、绕线完成后,排线器复归(位移)与否亦有影响。
i、疏绕排线,启绕点最好往前,宽度最好缩小一点。
j、跳格绕线,一般都能在设定方式上克服。