现代漆包线技术发展趋势和应用
一、细径化
由于电器产品的小型化，如摄录一体机、随身听、电子钟表、微型继电器、汽车、摩托车配件、电子仪表、洗衣机、电视机元件等所用的漆包线都朝着细径化方向发展。
二、轻量化
根据电器产品的设计要求，在一些要求不高的使用场合所采用的轻量化方法是选材轻量化而非细径轻量化，如一些要求不高的微型电机、扬声器音圈、人工心脏起搏器、微波炉变压器等，产品采用漆包铝线、漆包铜包铝线来加工，这些选材与我们普通的漆包铜线相比有重量轻，价格低的优点，也存在着加工困难、焊接性差、抗拉强度小等缺点。
三、自粘性
自粘性漆包线的特殊性能表现在可绕制无骨架线圈或免浸渍。主要用于彩电偏转，扬声器音圈、蜂鸣器、微电机、电子变压器等场合。根据底面漆的不同组合，选材不同也有不同的耐热等级，可分别满足不同使用场合。该品种在电声及彩电偏转方面用量相当可观。
四、 高张力特性
由于漆包线的细径化，微细线的市场需求量不断增加，考虑到微细线在绕制过程安全张力小，绕制易断的特点，为了提高安全张力又兼顾其他特性，在加工选材上考虑采用掺有其他成分的合金铜使安全张力大幅度提高,同时导电率下降幅度也不过大.
五、卷绕参数的一致性
对于被绕制线圈的电阻、电感、分布电容等参数有批量一致性要求的场合，漆包线线径导体公差和外径公差不能仅仅满足于符合标准而必须加以严格控制缩小公差带，这对漆包线生产工艺，生产设备提出了更高的要求，一般的生产工艺和国产漆包线设备尚无法满足这一生产要求。
六、 热熔断性
由于热熔断漆包线的特殊外绝缘层存在热熔断保护特性，因此在电源变压器中得到较广泛的使用，多被用于绕制初级线圈。当线圈过流或温升超过某一特定值，漆包线的外绝缘层迅速熔化，造成电源部分短路保护，以免损伤机器心脏部件。
七、异型化、大占积率
在线圈绕制加工过程中存在着一个漆包线在骨架中体积占有率的问题，采用圆线绕制的最大占有率为91%，电器产品朝小型化方向发展，势必要求元器件首先小型化，提高体积占有率成为线圈设计所必须考虑的问题之一。常用的方法有采用方型线，矩型扁线，提高体积占有率，可达96%，在大功率扬声器音圈上使用较为广泛。另外在利用LITZ线绕制开关电源变压器方面，由于LITZ线线径较粗，其体积占有率较小，目前有一种新的方法是采用多根平行线进行绕制，可使体积占有率比采用LITZ线时提高31%.由此多根平行线将可能继LITZ线之后成为一种新的热点，从而部份取代LITZ线。
八、无磁性及高导电性
我们生产漆包线所使用的铜材或多或少都含有少量的铁、镍、钴等磁性元素和其他杂质，而有的使用场合需要排除这些干扰或获得高导电性，因此对铜材提出了更高的要求，非但要有好的加工性能而且要有好的电性能，这方面国外已经把单晶铜应用于一些高保真的数字化传输和一些精密的仪表。
